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　　压力机的用途与能力特征：

　　1、本压力机为开式可倾压力机，可广泛应用于冲孔、落料、切断、弯曲、成型、浅拉伸等一般冲压工艺，不适宜于深拉伸、挤压、压印工艺。

　　2、请将工作所需的负荷力限制在本机的公称力以下。所以在作业前，应先计算工作的所需负荷力，不要超负荷能力使用，公称力是随滑块位置而变化的。

　　3、为了本机在状态下使用，在连续行程规范工作时，则其负荷力应在公称力的80%以内使用，以延长压力机之寿命。

　　4、当压力机进行单次工作时，其每分钟行程次数应小于或等于下表规定：

　　5、每一行程所消耗的能量，取决于每转周期内飞轮释放能量之平衡，因此由于提高行程次数等原因，而长期进行超“能量、容量”的作业，会产生电动机电流过大跳脱现象，以防止这种故障，务必小于额定工作能量条件下作业。

　　6、卡模或者闷车，是由于操作时超过扭矩容量，压力行程未按规定调整引起。发生这种状况时应立刻停机，并进行盘车等必要措施，以防度再发生。

　　主要部件结构及操作方法：

　　1、机身

　　本系列机身分为二体，下半部分为左右机架，用螺柱与上半部机身体相连机身根据工艺需要可倾斜，倾斜调节是松开机架两侧螺柱中螺母，再用机身后面螺杆来调节倾斜角度。角度调好后应锁住后面螺杆和拧紧两侧螺母。

　　2、传动

　　J23-25T以下规格压力机为一级传动，用电机轮三角胶直接带动飞轮至离合器。其他型号规格为二级传动，增加一对齿轮和传动轴。

　　3、离合器

　　J23、J21系列规格压力机采用单转键离合器，操作与使用及维修方便可靠。

　　4、滑块

　　用手动扳手调整滑块上方螺杆来改变封闭高度，调好后，必须锁紧螺栓，避免工作中改变封闭高度。滑块内部装有刚性保险器，是为了防止压力机过载所设置的，保鲜器因过载破坏或疲劳破坏后(保险器在使用8-12万次后疲劳破坏是正常的)，应及时更换保险器。

　　更换方法:拆下上模把滑块开至下死点，打开滑块前方堵盖，拉出损环保险器，用杆子伸进模柄孔把球碗往上顶，然后放进新保险器，装上堵盖及螺钉完工。如没有堵盖的冲床，用木头垫在滑块底面，拆掉球头盖，再把曲轴、栏杆带到上死点，

　　拿出球碗及损坏保险器，新保险换上，按拆开顺序装好后，手盘车到下死点把球头间隙调好后螺钉拧紧。(注意：应使用本公司生产的标准保险器，不能随意自制。)滑块中设有打料装置，打料能力为公称力5%。打料力太大横打棒易变形。

　　5、制动器

　　为克服滑块运动中惯性，使滑块可靠地停止在上死点位置，在曲轴的左端有带式偏心制动器，制动力大小可通过螺母调节弹簧压缩量而得到。在单次或连续方式转换时，需要适当调整制动力(单次应稍紧一些)。

　　6、操纵器

　　操纵器是控制离合器接合或分离的机构，由电磁铁或拉杆控制，复位由拉杆中弹簧作用，该弹簧很重要，关系到安全。寿命一般为30万次，如每天单班运作，用一个月需要更换，请务必注意。

　　7、平衡器

　　为克服滑块及模具重要(

上模重量应小于滑块部件重量的1/5-1/4)，J23-63T，J21-80T，J23-100T，J23-125T型设有弹簧式平衡器。平衡力的大小可通过拉杆头部螺母调节得到，出厂时为封闭高度，如封闭高度，如封闭高度调小，平衡杆(顶部)螺母向上调节，否则平衡力太大影响螺母、螺栓强度。

　　8、压力机润滑

　　J23-40T以上规格采用手动油泵集中润滑，润滑油采用0#锂基润滑脂。正常使用时，旋转分油器把手中箭头与润滑分配标牌相对应，除左右传动轴承润滑点外各润滑点都应润滑。每班打油不少于2次，每次不少于7下，左右传动轴承每月一次。

　　球头螺杆的球头与球碗润滑，要翻起防尘橡胶板后加入3/2#机油，每班一次。倾斜机构中螺杆用钙基润滑脂润滑。操作器座滑动处加32#机械油，每班一次。

　　使用的润滑油都应保证清洁无杂质。

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         闸式剪板机与摆式剪板机的区别

　　很多时候会有人在疑问同样是液压剪板机为什么分为摆式和闸式两种。两者间到底又什么区别，为什么大家比较偏爱闸式剪板机多一点。

　　一、闸式剪板机和摆式剪板机的剪切精度不同

　　摆式和闸式的刃口与刃口间隙均为0.04mm。摆式剪板机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙相加剪切精度误差一般都在0.1mm以上。

　　闸式剪板机刀架体后导轨被背后有压紧弹簧垫的轴承压紧使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差保持在0.04mm以下，这样剪切材料可以做到更加光滑，无毛次。

　　二、闸式剪板机和摆式剪板机的工作方式不同

　　由于摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度。

　　闸式剪板机以本身刀架体的直线保证剪切材料的直线度来得精。

　　摆式剪切机刀架体中间让刀现象较为严重，剪切材料中部分切口带毛边。这种状况无法避免。

　　三、液压闸式剪板机剪切角度可调

　　在剪切厚度小于20mm的板材时，摆式剪板机因无法做到剪切角可调，道路标志牌剪板机厂家，所以剪出的材料存在麻花状的扭曲，剪下的材料越窄扭曲变形越大。

　　闸式剪板机可以做到剪切角无级调节剪下的板材不易扭曲变形，保证工件的加工精度。还有更为重要的是剪切角增大后剪切力更为强劲。

　　四、液压闸式剪板机与摆式剪板机刀片的区别。

　　液压摆式剪板机上刃口不能使用4面剪切。因为摆式剪板机刀体架的运动线路是弧形的，所以只能使用菱形刀口进行两面剪切。

　　闸式剪板机刀架体为上下直线运动，它的上、下刀面可以使用 4面剪切，因而闸式剪板机上刀片的使用寿命比摆式的高出一倍。

　　五、闸式剪板机和摆式剪板机的细节区别。

　　本公司生产的液压闸式剪板机不用氮气回程，避免了漏气给工作带来的不便。我公司采用的液压缸为双作用缸，液压系统整套采用台湾进口元件。液压系统拥有自主专利。专利号：ZL200620158152.5

　　比较而言，摆式剪板机在设计上还存在许多无法解决的问题。如：

　　1. 宽度3200mm以上的机床刀架体的强度就难以保证;

　　2.它的内置式油缸半圆块的润滑油难以加注;

　　3.油缸不易修理;

　　4.机架受力不均;

　　5.刀隙精度调准困难;

　　6.剪切长度小于20mm的板材无法使用后挡料装置等等。

　　现世界各国知名生产厂家均以生产液压闸式剪板机为主流，价位稍微高一些，液压闸式剪板机与液压摆式剪板机相比具有剪切精度高，剪切角可调，刃口使用寿命长等优点。简单通俗一点说闸式剪板机相当于是第二代液压剪板机。也可以说是摆式剪板机的升级加强版。

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