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剪板机系统的控制要求及结构原理
主动剪板机是一种可按加工央求,将金属板材剪开、自动计数、并液压摆式剪板机由送料车送到下一工序的规律控制的开发。本安排要求给与以产业顺序控制过程中广大利用的可编程控制器(PLC)对自动剪板机履行控制。通过对自动剪板机的职责道理的阐发,建议总体构想,开始设计电气传动片面的设计打算和PLC控制的秩序过程图。
剪板机编制的控制要求
根据剪板机的工作特色,对控制系统提出控制要求如下:
1上电后,检测各工作机构的形态,标牌厂专用设备什么价格,控制各工作机构处于初始剪板机处所。
2进料,由控制系统控制进料机构将待剪板料自动输送到位。
3定剪切尺寸,采用伺服电机控制挡料器位置保证切确的剪切尺寸,其尺寸不过剪板机定值也可能配置为轮回变化值。
4压紧和剪切,待剪板料长度达到设定值后由主电动机鼓吹压料器和剪切刀具,先压紧板料,而后剪断板料。
5送料车的运行,包括卸载后自动返回。
6剪切板料的尺寸设定、自动计数及每车板料数的预设定。
7具有断电保护和复电回复出力。
8能完结加工过程自动控制,加工参数揭示,系统检测。
9保证板料加工精度、加工功用和安定真确性。
10具有良好的人机操纵界面。

剪板机构造原理
自动剪板机是一种精准控制板材加工尺寸,将大块金属板材进行自动循环剪切加工,并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备.
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剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。
工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,标牌厂专用设备,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。

护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气,速度快,冲击小。
3*800主要适合剪切短产品,薄板,让客户选择经济实用,省电。
电动剪板机在使用过程中可能产生如下的情况---开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。剪板机操作时油箱提高温度<60度
超过时关机休息。
规格/参数 可剪板厚mm 可剪板宽mm 剪切角 后挡料范围mm 外形尺寸mm
Q11-1*1000 0.2-1 1000 1°30’ 300 1300×700×960
Q11-1*1300 0.2-1 1300 2°20’ 300 1620×700×960
Q11-1*1500 0.2-1 1300 2°20’ 300 1820×700×960
Q11-2*1300 0.2-2 1300 2°20’ 300 1620×700×960
Q11-2*1500 0.2-2 1500 2°20’ 300 1800×800×960
Q11-2*2000 0.2-2 2000 2°20’ 300 2300×800×960

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