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液压剪板机的故障有哪些?是由哪些因素引起的?现介绍如下:

1.油泵噪音过大(发热太快)、油泵损坏
(1)油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空;
(2)油温过低,油的粘度太大,造成吸油阻力大;
(3)吸油口滤油器堵塞,油液脏;
(4)泵损坏(泵安装时受伤)受任何敲打;
(5)联轴器安装问题,如轴向过紧,电机轴和油泵轴心不同心;
(6)泵安装后试机时长时间反转或没有加油;
(7)出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准;
(8)油泵吸空(有油,但在油泵吸油口处存在空气);
(9)如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低;
(10)如果是HOEBIGER油泵可能是要放气;
(11)油温过高,导致粘度降低(60°C以内);
(12)液压油含有水,会导致高压滤芯堵塞损坏。

2.系统无压力或压力建不上去
(1)油泵转向错误或油泵损坏;
(2)压力表是否损坏;
(3)压力控制阀有无电信号或阀堵塞;
(4)压力插装阀堵、卡,封不住油;
(5)充液阀卡住(滑块无慢下);
(6)补偿放大器调的太小。
3.压力建的慢
(1)压力阀X口处阻尼孔可能堵起来了;
(2)压力阀处的插装阀可能动作不灵活;
(3)电气上可能的问题:用直接给电磁压力阀24V电压测试,或者用东西捣电磁压力阀阀芯测试;
(4)高压滤油器有没有堵塞。
4.快下时有冲击声
(1)导轨板松动引起的撞击声音;
(2)光栅尺黑片位置不对;
(3)快下前延长时参数设置值太小。
5.滑块无快下动作
(1)快下阀有无电信号或卡住;
(2)电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作,卡住;
(3)机械部分联接过紧,如导轨板太紧,油缸太紧;
(4)充液阀关闭,不能打开,标志牌压圆机,从而吸不到油;
(5)光栅尺问题;
(6)脚踏开关是否完好,检查接线;
(7)慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油。
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1.顶端的外观设计,流线型机身,顶置式控制面板,操作方便,美观大方;其中台面采用一体式,中间不再分开用螺丝固定;稳固耐用,精度高。
2.采用我公司自主研发的独特的钢刺A级送纸滚轮,长幅面走纸精度更高,彻底解决了“砂辊”掉砂、“滚花辊”易损走偏的难题,持续工作时间长。钢刺滚轮曾获日本NBP公司的专利。
3.一体式压轮,不用逐个进行压轮的调整,操作简单方便,防止了压轮的不一致性,从而保证精度的高准性。
4.先进的刀座(自主研发),实用的标志牌压圆机,坚实稳定,寿命长;
5.人性化的设计,销量好的标志牌压圆机,机器在运行中可随时调节压力、速度,也可以在运行中“急停”、“暂停”、“偏移”。轻松切割不干胶,
反光膜等等。重复刻绘,连续自检功能。
6.改进减震消音装置,进一步降低噪音,而马达功率不减。
7.高强度铝合金机身,表面经特殊处理,不被磨损退色;整机铝合金机身厚度少在2.5mm以上。结实耐用。
8.插口采用USB 接口以及串口线,支持热插拔。
9.中英文操作界面,大屏幕液晶显示。
9键硅胶按键,可设定偏心刀闭合补偿和转角补偿,可不用专门刻字软件就可直接刻字。
10.小车,导轨部分结合美国奥莱与日本图王的先进技术,采用三面定位方式,摈弃原来单面定位的方式,空间定位代替面定位,使小车在运行时更加稳固,从而保证了机子的使用寿命,更重要的是保证了机子在刻字时的精度。
11.支架强度高,稳固坚实。
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